À la fin de la formation, vous aurez atteint les objectifs principaux suivants :
- Dessiner et organiser des objets
- Planifier des processus de fabrication
- Modéliser en CAO et préparer des modèles
- Créer et simuler des parcours d'outils de fraisage CNC
- Produire des documents pour la mise en place et le fonctionnement d'une fraiseuse CNC
Les objectifs détaillés comprennent également :
- Naviguer dans l'interface utilisateur
- Passer d'un espace de travail à un autre
- Identifier les différents plans et axes
- Comprendre l'intention du dessin détaillé
- Générer un plan d'usinage pour une technologie multi-axes
- Identifier les dispositifs de maintien de la pièce pour le fraisage CNC multi-axes
- Créer une configuration FAO pour le fraisage CNC multi-axes
- Gérer une bibliothèque d'outils
- Élaborer des parcours d'outils 4 et 5 axes pour l'ébauche et la finition
- Réaliser des opérations combinées
- Effectuer des simulations de parcours d'outils et maîtriser les stratégies de mouvement
- Créer une feuille de montage
- Exporter le code NC pour une seule configuration.
Programme 4 et 5 axes :
Ce programme se déroule sur 2 journées. Le premier jour, le participant lancera un usinage avec une pièce proposée par F3DF. Le deuxième jour sera consacré à l'optimisation des paramètres et au lancement en usinage d'une pièce proposée par le client ou par F3DF.
Étude de machine 4 et 5 axes possédée par le client :
- Explication du fonctionnement d'une machine (fraiseuse 4 et 5 axes)
- Explication des différents composants
- Explication du lien entre le logiciel et la machine
- Mise en place des critères pour choisir une machine 4 et 5 axes en fonction des besoins de l'utilisateur (type de mouvement, type de chargeur d'outils…)
Design CAO :
- Téléchargement des ressources
- Inspection de la pièce
- Modification de la pièce en fonction des contraintes d'usinage
- Définition du brut physique (dimensions, forme…)
- Choix de la matière en fonction des contraintes de la machine et de l'application de la pièce
Dessin (mise en plan) :
- Analyse d'un dessin technique
- Contraintes d'usinage
- Informations pour l'usineur
- Tolérances
Préparation à l'usinage :
- Travail dans l'onglet “manufacture”
- Choix de la machine dans la bibliothèque Fusion 360
- Choix de l'origine de la pièce
- Définition d'un brut
- Mise en place des fixations de la pièce (étau)
Librairie d'outils :
- Sélection d'un outil dans la bibliothèque Fusion 360
- Création ou modification d'un outil personnalisé
- Sélection de l'orientation des outils
- Paramétrage des conditions de coupe
Création de parcours d'usinage :
Parcours multiaxe :
- Définition de la stratégie d'usinage (ébauches, finitions)
- Stratégie roulante à 5 axes
- Stratégie de poches rotatives
- Stratégie de contours rotatifs
Simulation de l'usinage avec la machine virtuelle
Édition d'une gamme d'usinage :
- Création d'une feuille de gamme avec la liste des outillages et leurs paramètres
Édition du programme d'usinage :
- Ajout du post-processus compatible avec la machine
- Génération du programme pour la machine du client
Usinage sur la machine du client :
- Montage du brut et des outils
- Réglage de la machine et des outils
- Lancement et suivi de l'usinage
- Analyse de la pièce
Utilisation d'un logiciel de CAO 3D (PCIE - ICDL)
Certifiante
Sans niveau spécifique
