Agent de fabrication et de montage en chaudronnerie - AFMC Agent de fabrication et de montage en chaudronnerie

• Agent de fabrication et de montage en chaudronnerie - Code CertifInfo 115868
  • Niveau de qualification : 3 - Savoirs couvrant des faits, principes, concepts généraux

Objectifs

Compétences attestées :Fabriquer des éléments métalliques en atelier

• Réaliser des tracés de pièces à fabriquer
• Fabriquer des éléments de tôlerie
• Fabriquer des éléments de structures métalliques
• Fabriquer des tronçons de tuyauterie
• Souder à plat selon les procédés MAG et TIG

Réaliser le montage d'éléments métallique sur site

• Réaliser un relevé dimensionnel sur site
• Réaliser des éléments métalliques sur site
• Assembler des éléments métalliques sur site
• Vérifier la conformité des travaux réalisés sur site
   

A l'issue de la formation, l'apprenant sera capable de :- En atelier, fabriquer, assembler et contrôler des équipements industriels divers et variés avant livraison chez le client ou l'utilisateur final - Sur site, monter, l'implanter au sol, vérifier les équipements industriels (cuve, tuyauterie, support, châssis, carter, etc.).

Programme de la formation

Fabrication des éléments métalliques en atelier1 Réalisation des tracés simples de pièces à fabriquergammes de fabricationdessin industrielsymboles relatifs au planstructure d'un dossier de fabricationrègles de représentation d'un plan d'ensemble et/ou de détailmatières, outillage et outils de contrôlela chronologie des opérations de traçagetechniques et des outils de traçagemathématiques en géométrie planemoyens de contrôle du travail réalisérègles d'hygiène et de sécuritéoptimisation de la mise en tôlerègles d'hygiène, de sécurité et de protection de l'environnement2 Fabrication des éléments de tôleriegammes de fabricationdessin industrielsymboles relatifs au planstructure d'un dossier de fabricationrègles de représentation d'un plan d'ensemble et/ou de détailmatières, outillage et outils de contrôlela chronologie des opérations de traçagetechniques et des outils de traçagemathématiques en géométrie planemoyens de contrôle du travail réalisérègles d'hygiène et de sécuritéoptimisation de la mise en tôlerègles d'hygiène, de sécurité et de protection de l'environnementmétaux et alliages et de leur désignationprocédés de transformation des tôlesoutillages et de leur cadre d'utilisationméthodes de redressage des métaux à froid et à chaudpréparation des bords et des joints en vue du soudageinstruments de mesure dimensionnellerisques relatifs aux procédés de fabrication et/ou de transformationgestes et postures à adopter dans le cadre de son travailprocédés de découperègles de calculs en géométrie3 Fabrication des éléments de structures métalliquesdessin industrielmétaux et alliages et leur désignationprocédés de transformation des profilésoutillages et leur cadre d'utilisationrisques relatifs à l'utilisation des procédés de fabrication et/ou de transformationprocédés d'assemblagetechnique des machines-outilsrègles de calculs en géométrieabaques de réglageméthodes de redressage des métaux à froid et à chaudinstruments de mesure dimensionnellepréparation des bords et des joints en vue du soudagerègles d'hygiène, de sécurité et de protection de l'environnement4 Fabrication des tronçons de tuyauteriedessin industrielplans isométriques en tuyauteriematériaux et alliages et leur désignationaccessoires de tuyauterie à visser ou à soudersymboles associés aux appareils et aux accessoires de tuyauteriesupports de tuyauterie industriellerisques relatifs aux procédés de fabrication et/ou de transformationtechnologie des machines-outils en tuyauterieméthodes de redressage des métaux à froid et à chaudrègles d'hygiène, de sécurité et de protection de l'environnement5 Soudage à plat selon les procédés MAG et TIGlecture

Validation et sanction

Attestation

Type de formation

Certifiante

Sortie

CAP, BEP