Ingénieur diplômé de l'école nationale supérieure d'arts et métiers spécialité génie mécanique

Les objectifs de la certification sont d'apporter des compétences dans le choix et la mise en oeuvre des matériaux, des procédés de fabrication, des méthodes et stratégies liées à ces procédés (intégrant les outils de simulations numériques), des moyens de contrôles destructifs comme non destructifs, dimensionnels, géométriques, santé matière et tenue en service. Ces compétences sont particulièrement adaptées à l'exigence de compétitivité des entreprises, soucieuses de renouveler leurs pratiques et leurs procédés à court et moyen terme et constituent à cet égard un vecteur décisif pour l'amélioration des performances industrielles.

• Mobiliser les outils techniques et scientifiques transverses nécessaires à l’activité de l’ingénieur en génie mécanique.
• Extraire, analyser et synthétiser les données techniques d'un problème mécanique pour fournir une base factuelle et claire facilitant une prise de décision éclairée.
• Identifier, caractériser et dimensionner les paramètres influents en se basant sur des hypothèses justifiées, afin d'assurer une approche précise et pertinente dans l'analyse et la résolution de problèmes mécaniques.
• Proposer des méthodes et solutions innovantes pour résoudre les problèmes mécaniques en mobilisant des ressources scientifiques et techniques variées, garantissant ainsi une approche exhaustive et multidisciplinaire.
• Concevoir de manière efficace un système ou une pièce afin d'optimiser les performances tout en minimisant les coûts de production et en assurant la fonctionnalité du produit final.
• Intégrer les résultats de la caractérisation du (des) matériau(x) dans une démarche de modélisation par éléments finis du comportement de la pièce en prenant en compte l’ensemble des contraintes mécaniques et de fabrication.
• Valider la solution retenue par des analyses numériques afin d’évaluer la réponse mécanique de la solution aux chargements spécifiés dans le cahier des charges.
• Utiliser un logiciel d’optimisation topologique pour proposer une ébauche de solution réduisant la masse afin de répondre au cahier des charges.
• Modéliser le comportement thermomécanique de systèmes de production à l’aide de logiciels dédiés (comsol, python) en appliquant des lois de comportement multi physiques, afin de prédire le chargement thermomécanique subi par la pièce.
• Instrumenter des systèmes pour acquérir les données d’entrée nécessaires à la simulation.
• Évaluer la conformité d'un processus par rapport aux exigences spécifiées afin de garantir que les produits finis répondent aux normes de qualité requises, assurant la satisfaction du client et la conformité réglementaire.
• Mener une recherche et une étude comparative des différentes technologies de fabrication additive en identifiant les contraintes techniques, économique (dont énergétique et frugalité) et HSE liées à ces technologies afin de proposer le moyen le plus adapté au besoin.
• Comprendre les différents moyens de production en fabrication additive.
• Qualifier un procédé et réaliser la production des premières pièces, contrôler la conformité technico-économique et comparer avec les exigences du cahier des charges afin de s’assurer la faisabilité.
• Proposer des solutions d’optimisation du processus afin d’améliorer la qualité et de baisser les coûts.
• Définir une gamme de fabrication en prenant en comptes les spécificités du moyen et de la pièce afin d’assurer le respect des exigences santé matière.
• Simuler à l’aide d’un logiciel expert la fabrication de la pièce par le procédé retenu et estimer la distorsion et les contraintes résiduelles induites par ce procédé et la stratégie (mise en plateau, orientation, taille ou type de plateau…) afin de pouvoir respecter les exigences qualités imposées.
• Définir le coût de chaque solution et intégrer ce coût dans le choix final afin de définir les solutions les plus rentables pour l’entreprise.
• Comparer les résultats expérimentaux et de simulation numérique et les modèles de coûts des différentes solutions envisagées pour choisir la solution optimale au regard du cahier des charges (matériaux, tenue en service, coût…).
• Comprendre les différents moyens de production conventionnels (usinage, formage…)
• Choisir le ou les procédés en prenant en compte les aspects technico-économiques, la maitrise énergétique et la frugalité et les contraintes Hygiène, Sécurité et Environnement liés à ces choix afin de proposer le moyen le plus adapté au besoin.
• Proposer et justifier le recours à un robot/cobot en prenant en compte les enjeux de l’entreprise (sécurité, économique, qualité, productivité) afin de proposer des solutions innovantes et performantes pour l’entreprise.
• Concevoir et piloter son intégration dans le processus de production.
• Rédiger la gamme et les documents de fabrication, les différents programmes (CFAO) et optimiser le processus à l’aide des outils de simulation permettant d’assurer la qualité et de fiabiliser le processus de fabrication.
• Réaliser la production des premières pièces, comparer les résultats obtenus avec ceux de la simulation, optimiser le processus réel afin de garantir le respect des exigences qualité.
• Contrôler la conformité des pièces en cours et en fin de production pour que les produits répondent aux normes de qualité spécifiées, assurant la satisfaction du client et la conformité aux exigences réglementaires.
• Identifier les contraintes liées aux aspects du droit du travail, du droit social et de la protection de la propriété intellectuelle, pour garantir la sécurité juridique et la préservation des actifs immatériels de l'entreprise.
• Comprendre des concepts économiques fondamentaux et capacité à les appliquer dans le contexte opérationnel d'une entreprise pour prendre des décisions judicieuses et favoriser sa viabilité économique.
• Élaborer des plans marketing visant à maximiser la visibilité et la rentabilité des produits ou services de l'entreprise, assurant ainsi sa compétitivité sur le marché.
• Analyser et évaluer des opportunités de projet avec une définition claire des objectifs, des ressources et des risques associés, pour garantir la pertinence et la viabilité des initiatives entreprises.
• Évaluer des enjeux et des risques liés aux projets, et mettre en place des stratégies d'atténuation efficaces, pour minimiser les impacts négatifs et assurer le succès des initiatives.
• Construire des équipes performantes en identifiant les compétences nécessaires, en recrutant les membres adéquats et en définissant clairement les rôles et responsabilités, pour favoriser la collaboration et l'efficacité dans la réalisation des objectifs de l'entreprise.
• Maîtriser les différentes techniques de gestion de projet.
• Intégrer de manière proactive la stratégie de l’entreprise dans la gestion quotidienne des projets, assurant ainsi l'alignement optimal des initiatives avec les objectifs organisationnels.
• Maîtriser les outils de communication modernes pour favoriser la collaboration et les échanges avec des équipes internationales dans des projets de génie mécanique.
• Organiser et animer des réunions efficaces avec des participants de diverses nationalités, en créant un environnement inclusif et respectueux des cultures représentées.
• Encadrer et motiver des équipes en exploitant les atouts et les perspectives uniques de chaque membre, afin d'améliorer les projets de génie mécanique.
• Identifier les besoins en formation et les opportunités d'apprentissage qui permettront aux membres de l'équipe de s'adapter aux exigences changeantes des environnements professionnels.
• Gérer les résistances au changement en communiquant de manière à garantir une transition harmonieuse vers de nouvelles pratiques ou structures organisationnelles, favorisant ainsi l'acceptation et l'engagement.
• Reconnaître la responsabilité sociale de l’ingénieur en tenant compte des impacts sociaux et environnementaux de ses choix dans les projets de génie mécanique.
• Identifier les contraintes liées aux aspects du droit du travail et du droit social et de l’environnement juridique de l’entreprise.
• Appliquer et faire respecter les règles et règlements, assumer les responsabilités et conséquences inhérentes à ces obligations.

Secteurs d’activités :

Les secteurs d'activité visés sont l'aéronautique, l'aérospatiale, l'armement, le transport, le biomédical, la conception et la production d'équipements mécaniques...

Type d'emplois accessibles :

Les titulaires de la certification peuvent prétendre à des emplois de type ingénieur de production, ingénieur méthodes et industrialisation, ingénieur bureau d'études, ingénieur qualité, ingénieur développement, formateur...
 

• Ministère de l'enseignement supérieur et de la recherche

• Ecole nationale supérieure d'arts et métiers (ENSAM)

  1ère habilitation	Début validité	Fin validité
  01/09/2024	01/09/2024	31/08/2029

• Institut des techniques d'ingénieur de l'industrie d'Aquitaine (ITII)

  1ère habilitation	Début validité	Fin validité
  01/09/2024	01/09/2024	31/08/2029

• Ingénieur diplômé de l'école nationale supérieure d'arts et métiers spécialité génie mécanique

• 23554 : Mécanique théorique
• 23054 : Travail matériau
• 31354 : Qualité industrielle
• 31634 : Fabrication additive
• 32062 : Recherche développement

• H1203 - Conception et dessin produits mécaniques
• H1206 - Management et ingénierie études, recherche et développement industriel
• H1402 - Management et ingénierie méthodes et industrialisation
• H1502 - Management et ingénierie qualité industrielle
• H2502 - Management et ingénierie de production

• 115 - Physique
• 200 - Technologies industrielles fondamentales
• 251 - Mécanique générale et de précision, usinage