CAP outillages en moules métalliques

Le titulaire de ce CAP est un ouvrier qualifié pour la fabrication des moules métalliques permanents, appelés aussi coquilles ou outils. Ces moules servent à produire des pièces de fonderie en grande série. Nommé mécanicien-outilleur ou mouleur, il peut aussi être chargé de la maintenance des moules dans un atelier.

Ce diplôme forme des ouvriers qualifiés pour la fabrication des moules métalliques permanents, encore appelés « coquilles » ou « outils », destinés à produire des pièces de fonderie en grande série. Le titulaire du CAP prend en charge

l'étude des dessins de définition et prépare des opérations à effectuer :

• l'installation des outils de coupe sur les machines d'usinage, le réglage, le chargement et le test du programme. Il réalise l'usinage sur tour avec des outils : fraiseuse, perceuse ou machine à électroérosion. Il

assemble les différentes pièces usinées constituant le moule et assure

les finitions : polissage, ponçage, ébavurage Enfin, il

vérifie le produit obtenu, fait les retouches éventuelles après essais (travaux d'ajustage).

Le mouleur peut aussi se voir confier la maintenance des moules métalliques d'un atelier, c'est-à-dire leur remise en conformité après utilisation.

Les diplômés peuvent travailler dans les entreprises spécialisées en plasturgie ou en réalisation d'outillages, les fonderies, l'industrie automobile ou aéronautique

Construction-analyse : Lecture des plans d'outillages, représentation graphique et géométrique

Mise en ¿uvre des matériaux constituant les outillages : Connaissance des matériaux : alliages ferreux et non ferreux et leurs caractéristiques mécaniques ; les traitements appliqués aux matériaux constituant les outillages (thermiques et thermo-chimiques) ; étude du retrait et des déformations

La génération, les outils, la coupe des matériaux : Identification des mouvements de la machine-outil (tour, fraiseuse, centre d'usinage) et définition des mouvements de coupe, d'avance en fonction des surfaces à obtenir ; connaissance des outils de coupe et de leurs propriétés ; caractéristiques de l'outil meule

Préparation et organisation de la fabrication d'un outillage : Définition des étapes de la fabrication (gamme, phase, sous phase, opération) ; organisation de chaque étape ; réalisation des formes

La programmation des machines à commande numérique

Techniques d'usinage, de parachèvement et montage : Connaissances des opérations élémentaires d'usinage sur fraiseuse universelle, sur tour, sur machine-outil à commande numérique, sur perceuse, sur rectifieuse plane, sur machines spécifiques (machine à électro-érosion...) ; connaissances des techniques de parachèvement (ponçage, écrêtage, lissage, vernissage, polissage...) ; d'assemblage d'éléments géométriques simples (cylindres, cônes, sphères...) ; essais des outillages

Mesures, contrôles, qualité : Connaissance et utilisation des instruments de mesure employés en fabrication (calibre à coulisse, jauge de profondeur, micromètre, rapporteur d'angle¿), des appareils de contrôle (calibres, tampons, gabarits de forme, compas d'épaisseur...) ; notion de qualité

Etude des procédés et mise en forme des matériaux : Connaissance des grandes familles de matériaux moulables (alliages métalliques, plastiques), des procédés et des moyens de mise en ¿uvre (par coulée pour les métaux, par presses ou machine à extrusion pour les plastiques), des outillages de moulage (moules pour gravité, moules d'injection...)

Hygiène, sécurité, maintenance : Analyse des facteurs de risque ; entretien et maintenance des machines

Organisation et gestion des ateliers d'outillage : Organisation des postes de travail (disposition des outillages et des produits, notion d'ergonomie...)

Période de formation en milieu professionnel : 12 semaines

• Unité facultative / Epreuve facultative (Ufac) - Mobilité
• Unité générale (UG) - 01. Expression française
• Unité générale (UG) - 02. Mathématiques - sciences physiques
• Unité générale (UG) - 03. Vie sociale et professionnelle
• Unité générale (UG) - 05. Éducation physique et sportive
• Unité professionnelle (UP) - 01. Communication technique
• Unité professionnelle (UP) - 02. Réalisation et contrôle

Le CAP permet une insertion directe dans la vie active. Cependant, plusieurs poursuites d'études sont possibles.

Les objectifs :
L'activité principale de ce professionnel réside dans la fabrication et le montage de moules métalliques qui sont constitués de plusieurs éléments :

• il étudie les dessins, les documents techniques et les opérations à effectuer ;
• il prépare le poste de travail : installation des outils de coupe sur les machines d'usinage, réglages, chargement et test du programme ;
• il réalise les différentes étapes de l'usinage sur tour, fraiseuse, perceuse, ou machine à électroérosion, et corrige les erreurs éventuelles ;
• il procède au montage des pièces usinées qui constituent le moule ;
• il effectue les finitions : polissage, ponçage, ébavurage... ;
• il contrôle la conformité et la qualité de tous les éléments en cours et en fin de réalisation, il procède à des essais pour vérifier le bon fonctionnement du moule ;
• il assure la maintenance des moules métalliques dans un atelier pour les remettre en état.

Dans son activité, le mouleur peut travailler aussi bien sur des machines à commande manuelle que sur des machines à commande numérique. Il connaît les différents matériaux moulables et leurs caractéristiques mécaniques (élasticité, dureté, résistance à la rupture...).

Les débouchés :

Le titulaire de ce CAP exerce son activité dans les entreprises spécialisées en plasturgie, ou en réalisation d'outillages, fonderies, industrie automobile ou aéronautique...

• Ministère de l'éducation nationale

• Ministère de l'éducation nationale

  1ère habilitation	Début validité	Fin validité

• 23680 : Modelage mécanique

• H2908 - Modelage de matériaux non métalliques

• F : Mécanique

• 254 - Structures métalliques