Le titulaire du CAP Réalisation en chaudronnerie industrielle participe à la production de charpentes métalliques, cuves, bâtis de machines, poteaux, etc.
Il travaille à la mise en forme de métaux en feuille et sait effectuer toutes les opérations de base de la chaudronnerie, de la tôlerie, de la tuyauterie, du mécano-soudage, de la construction métallique, de la métallerie et de la menuiserie métallique.
Réservoir pour avion de chasse, boîtier d'ordinateur, tour d'éolienne, charpente, boite aux lettres les produits fabriqués par le constructeur d'ensembles chaudronnés sont multiples. À partir du dessin de définition, le titulaire de ce CAP travaille par déformation de feuilles de métal d'épaisseur fine ou moyenne (tôles, plaques, profilés ). Après traçage, il procède au découpage (plasma, laser, jet d'eau ) et à la mise en forme du métal (pliage, roulage, cintrage ). Il est capable d'installer les outils et d'assurer les réglages, la programmation et la conduite d'une machine-outil semi-mécanisée ou à commande numérique. Enfin, il contrôle la qualité et la conformité des pièces qu'il a réalisées avant d'effectuer l'assemblage de l'ouvrage (par soudage, boulonnage, rivetage ). Il assure par ailleurs la maintenance préventive de ses outils de travail. Il accède à l'emploi comme chaudronnier tôlier, chaudronnier tuyauteur, chaudronnier soudeur
Contenu des matières professionnelles : matériaux et systèmes ; fabrication (décodage, organisation, sécurité, organisation du poste, coût, gestion) ; traçage (décodage, épure, intersection) ; techniques d'assemblage des pièces ; techniques et outils d'usinage ; mesures, réglages, contrôles, qualité ; informatique industrielle ; manutention (moyens et règles) ; montage sur chantier.
Période de formation en milieu professionnel : 12 semaines
Les objectifs :
A partir d'un dessin de définition, le titulaire du CAP réalisation en chaudronnerie industrielle reporte en grandeur nature sur la tôle les indications de forme.
Après cette opération de traçage (souvent avec un outil informatique), il découpe, perce et met en forme des feuilles de métal, des tubes, des tuyaux, des profilés. La mise en forme s'effectue à froid, par pliage, cintrage, emboutissage.
Ensuite, il monte et assemble à partir de différents métaux et alliages (acier, cuivre, aluminium, inox, etc.) et à l'aide de boulons, rivets, soudures, selon le plan de l'appareil à construire.
Il utilise les machines-outils semi mécanisées ou à commande numérique.
Il participe à la production d'ensembles chaudronnés de dimensions diverses : petite ou moyenne chaudronnerie (cuves, chaudières, appareils électroménagers, etc.) ou de grosses chaudronneries (réservoirs, wagons, chaudières industrielles, etc.)
Il réalise des opérations d'entretien, de réparation d'équipements industriels existants, des opérations spécialisées d'ajustage et de soudage sur des matériels neufs ou en construction.
Ce travail demande de l'habileté manuelle et aussi de la robustesse, pour porter des objets lourds et rester longtemps debout dans un environnement bruyant.
Les débouchés :
Ouvrier qualifié, le titulaire de ce diplôme, peut travailler en atelier, en usine (petite et moyenne chaudronnerie), sur des chantiers de construction (grosse chaudronnerie), au sein des entreprises artisanales de chaudronnerie, des industries de la mécanique, du transport, de la chimie et de la pétrochimie, de l'agro-alimentaire, de la construction navale et de l'aéronautique, etc.
Il participe à la réalisation et au montage d'équipements variés, complexes, parfois de grande dimension et de forte épaisseur.
Code RNCP | Date Fin Enregistrement | Type Enregistrement | Actif / Inactif |
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RNCP7366 | Enregistrement de droit | Inactif |
1ère habilitation | Début validité | Fin validité |
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31/08/2018 |
Année de la première session | Année de la dernière session |
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2011 | 2018 |
Formation initiale | Formation continue | Apprentissage | Contrat de pro | VAE ou par expérience | Demande individuelle |
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