Bac pro fonderie

Ce technicien d'atelier fabrique des pièces métalliques. Il prépare un alliage, le fait fondre dans un four à fusion et le coule dans un moule. La pièce obtenue, il exécute les opérations de parachèvement, de traitement thermique et de surface. Il réalise des pièces à l'unité ou en série, alliant savoir-faire manuel et technologies performantes (automatisme, robotique, chaîne numérique, simulation ). Sa technicité lui permet d'intervenir dans l'organisation et l'amélioration de la production, le contrôle, la maintenance, la sécurité. Avec de l'expérience, il anime une équipe.

Il travaille dans les entreprises de fonderie qui produisent des pièces pour l'aéronautique, l'automobile, l'industrie spatiale et navale

Enseignements professionnels

• Communication technique : étude des systèmes mécaniques automatisés et informatisés ; DAO, CAO.
• Organisation et gestion de la production : gestion de la fabrication, analyse des coûts, méthodologie de l'entreprise.
• Hygiène, sécurité, ergonomie : modes d'utilisation des moyens de secours, protection individuelle et collective, ergonomie et conditions de travail.
• Contrôle et gestion de la qualité : vérifications de la conformité des produits en fonction du cahier des charges, analyse des défauts, remèdes et actions correctives.
• Les matières d'oeuvre, les alliages et autres matériaux : désignation des alliages, leurs étapes de transformation ; la nature des matériaux des moules et des noyaux, leurs propriétés.
• Connaissance des machines et outillages.
• Processus et conduite de cellule de fabrication : moulage sable, à la cire perdue, en coquille gravitaire, moulage pression ; préparation des sables de moulage, de noyautage, fabrication de moules, de noyaux ; élaboration des alliages (fusion), parachèvement (meulage, ébardage, granaillage, sablage...) ; traitement thermique ; automatismes.
• Maintenance : électrique, hydraulique et pneumatique ; mesures, contrôle, lecture de schémas.

Sous statut scolaire, l'élève est en stage pendant 22 semaines réparties sur les 3 années du bac pro.

• Épreuve / Unité (EU) - 01. Épreuve scientifique et technique
• Épreuve / Unité (EU) - 01.1. Mathématiques et sciences physiques
• Épreuve / Unité (EU) - 01.2. Travaux pratiques de sciences physiques
• Épreuve / Unité (EU) - 02. Épreuve de préparation du travail
• Épreuve / Unité (EU) - 03. Épreuve pratique prenant en compte la formation en milieu professionnel
• Épreuve / Unité (EU) - 03.1. Conduite d'un poste de travail
• Épreuve / Unité (EU) - 03.2. Production en entreprise
• Épreuve / Unité (EU) - 04. Épreuve langue vivante
• Épreuve / Unité (EU) - 05. Épreuve de français - histoire - géographie
• Épreuve / Unité (EU) - 05.1. Français
• Épreuve / Unité (EU) - 05.2. Histoire-géographie
• Épreuve / Unité (EU) - 06. Épreuve d'éducation artistique, arts appliqués
• Épreuve / Unité (EU) - 07. Épreuve d'éducation physique et sportive
• Unité facultative / Epreuve facultative (Ufac) - 01. Épreuve facultative de langue vivante
• Unité facultative / Epreuve facultative (Ufac) - Mobilité

Le bac pro a pour premier objectif l'insertion professionnelle mais, avec un très bon dossier ou une mention à l'examen, une poursuite d'études est envisageable en BTS.

Les objectifs :

Le bac pro fonderie forme des futurs techniciens spécialisés dans la fabrication de pièce métallique par coulage d'un alliage dans un moule.

L'élève acquiert une bonne connaissance des divers alliages et de leur élaboration. Les alliages étudiés sont : les fontes, les aciers moulés, les alliages à base d'aluminium, de magnésium, les alliages cuivreux et de zinc.

Il apprend les caractéristiques des sables utilisés pour faire les moules et les noyaux, et l'évolution de leurs propriétés en fonction de la proportion de composants introduits et du temps de malaxage.

Il pratique pour les maîtriser les différents procédés de moulage et ceux de fabrication des noyaux : moulage sable, à la cire perdue, moulage en coquille gravitaire, moulage sous pression ; noyautage manuel, noyautage sériel, noyautage en sable autodurcissant, noyautage en sable à prise par gazage, noyautage en sable à prise thermique. Les procédés de fusion des alliages, les techniques de parachèvement, c'est-à-dire de finition de la pièce, viennent s'ajouter à ce panel de savoir-faire. Il s'initie aussi à la conduite maîtrisée d'un système automatisé de production. Le contrôle qualité appliqué aux matériaux (sable, alliage) dans leurs divers états et à la pièce finale complète sa formation.

Les débouchés :

Le diplômé travaille comme conducteur ou préparateur de four de fusion dans les entreprises de fonderie au service de l'aéronautique, du nucléaire, de l'industrie spatiale et navale, des télécommunications, des transports ou des travaux publics..., en atelier de production ou en laboratoire de contrôles et d'essais.

• Ministère de l'éducation nationale

• Ministère de l'éducation nationale

  1ère habilitation	Début validité	Fin validité

• Bac pro mise en oeuvre des matériaux option matériaux métalliques moulés

• 23090 : Fonderie

• H2503 - Pilotage d'unité élémentaire de production mécanique ou de travail des métaux
• H2907 - Conduite d'installation de production des métaux

• E : Travail des métaux

• 223 - Métallurgie (y compris sidérurgie, fonderie, non-ferreux..)