Les activités du technicien de maintenance industrielle visent trois grands objectifs :
- redémarrer un équipement en panne le plus vite possible : c'est la maintenance corrective, qui consiste à poser un diagnostic, à réaliser la réparation par des actions appropriées, puis à remettre en service
- éviter l'apparition de pannes : c'est la maintenance préventive, constituée de contrôles, de relevés, de nettoyage et d'échanges. On distingue les maintenances préventives systématique et conditionnelle
- améliorer la disponibilité des équipements industriels en réalisant des modifications techniques ou organisationnelles sur les actions de maintenance et de production : c'est la maintenance améliorative
De manière ponctuelle, le (la) technicien(ne) participe à l'implantation de nouveaux équipements et aux travaux neufs de l'entreprise.
Il (elle) rédige les principaux documents opérationnels de maintenance et rapporte à sa hiérarchie, généralement le responsable maintenance, qui définit ses actions au travers d'un planning et du plan de maintenance. Il (elle) forme le personnel d'exploitation.
Les « équipements industriels » font référence à un ensemble de machines liées entre elles pour assurer une production. Elles sont construites pour une exploitation professionnelle en conditions parfois sévères de cadences et d'environnement et sont constituées de composants de technologies multiples.
Les conditions d'exercice de l'emploi se caractérisent par la prédominance de tâches pratiques réalisées au plus près des équipements qui implique une mise en oeuvre active de la prévention des risques. Les lieux d'intervention sont très différents d'un secteur à l'autre : atelier, site de production, salle propre. Une capacité d'adaptation est donc requise avec des conditions de travail parfois exigeantes : travail en hauteur, dans le bruit où la prévention des risques y est essentielle.
Le métier est fortement connoté « service » avec des échanges de type « client-fournisseur ».
Les métiers de la maintenance impliquent de la disponibilité ; l'emploi est souvent assorti d'astreintes, de travail de nuit et de week-end et il peut y avoir des dépassements d'horaire afin d'assurer la remise en production d'un équipement industriel stratégique.
Réparer les éléments électrotechniques pneumatiques d'un équipement industriel :
Grands principes de l'électricité
- Analyse des systèmes mécaniques et étude de leurs comportements
- Analyse des systèmes automatisés et étude de leurs comportements
- Interventions de maintenance - Séquence 1
Réparer les éléments mécaniques et hydrauliques d'un équipement industriel
- Analyse des systèmes automatisés ou robotisés et étude de leurs comportements
- Analyse des systèmes mécanique et étude de leurs comportements
- Analyse des systèmes hydrauliques et étude de leurs comportements
- Electrotechnique - Génie électrique
- Initiation aux techniques de soudage
- Interventions de maintenance - Séquence 2
Diagnostiquer une défaillance et mettre en service un équipement industriel automatisé
- Electrotechnique - Génie électrique
- Qualité - Sécurité - Environnement
- Interventions de maintenance - Séquence 3
Effectuer la maintenance préventive d'équipements industriels et réaliser des améliorations à partir de propositions argumentées
- Dessin technique, lecture de plans de et schémas
- Gestion et méthode de maintenance
- Interventions de maintenance - Séquence 4
Modules transversaux
- Initiation aux notions thermiques industrielles
- Connaissance générales et bureautiques appliquées au secteur professionnel
- Egalité femmes / hommes
- Accompagnement à la sécurisation du parcours et à l'insertion professionnelle
Titre professionnel technicien de maintenance industrielle
Certifiante
Bac